Jak często należy wykonywać przegląd systemów odpylających?

Systemy odpylające odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu właściwych warunków pracy w zakładach przemysłowych i warsztatach. Ich zadaniem jest skuteczne usuwanie cząstek stałych i pyłów powstających podczas procesów technologicznych. Sprawne działanie tych instalacji wpływa na bezpieczeństwo pracowników, poprawę efektywności urządzeń oraz ochronę elementów wyposażenia hali. Aby zapewnić nieprzerwaną i efektywną pracę, konieczne jest przeprowadzanie cyklicznych kontroli stanu technicznego całego systemu. Zaniedbanie przeglądów może prowadzić do awarii, spadku wydajności, a w skrajnych przypadkach – nawet do zagrożeń związanych z zapyleniem i wybuchem. Odciągi przemysłowe są dostępne w ofercie firmy Frawent. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Częstotliwość kontroli w zależności od warunków pracy

Interwał między kolejnymi przeglądami systemów odpylania zależy od kilku czynników, w tym rodzaju przemysłu, intensywności eksploatacji oraz rodzaju usuwanych pyłów. W zakładach, gdzie pylenie jest intensywne – np. przy obróbce drewna, metalu czy produkcji materiałów sypkich – zaleca się przeprowadzanie kontroli technicznej nawet co kilka tygodni. W mniej wymagających warunkach wystarczające mogą być przeglądy kwartalne lub półroczne. Niezależnie od branży, zaleca się przynajmniej jeden gruntowny przegląd rocznie, podczas którego sprawdzane są m.in. stan filtrów, drożność przewodów, działanie wentylatorów oraz szczelność połączeń. Regularna inspekcja pozwala wychwycić nieprawidłowości na wczesnym etapie i zapobiec kosztownym przestojom produkcyjnym. Niektóre firmy wdrażają także harmonogramy serwisowe z wykorzystaniem dokumentacji technicznej producenta, dostosowując częstotliwość działań konserwacyjnych do konkretnego modelu urządzenia oraz warunków jego użytkowania.

Zakres i przebieg standardowego przeglądu systemu odpylania

Typowy przegląd techniczny instalacji odpylającej obejmuje szereg czynności mających na celu ocenę wydajności oraz stanu technicznego podzespołów. Na początku sprawdzany jest poziom zużycia filtrów – workowych, patronowych lub kartuszowych – oraz ich szczelność. Kolejnym krokiem jest kontrola wentylatorów, w tym ich łożysk, osi i poziomu drgań. Równocześnie oceniany jest stan przewodów odpylających – czy nie doszło do ich zapchania lub rozszczelnienia. Ważnym elementem przeglądu jest także kontrola automatyki, czujników różnicy ciśnień, elektrozaworów i układów sterowania systemem regeneracji filtrów. W razie wykrycia usterek, technik dokonuje wymiany zużytych elementów bądź wykonuje niezbędne regulacje. Dobrą praktyką jest prowadzenie dokumentacji serwisowej, w której rejestrowane są wszystkie działania konserwacyjne i ewentualne naprawy. Takie podejście pozwala nie tylko lepiej planować przyszłe działania, ale również zapewnia zgodność z obowiązującymi normami technicznymi i wymaganiami BHP.